粘結劑在除塵灰球團生產中的應用，目前鋼鐵行業除塵灰回收常用的方法是:返回原料場重新壓塊，如冷壓球團。首先在粉塵中加入還原劑(煤粉)、除塵灰粘合劑等。進行造粒，經干燥機干燥后，具有一定強度的造粒生球的水分含量降低到3%以下。然后，將干燥后的生球團通過振動布料器均勻地排列在轉底爐中，轉底爐內的溫度控制在1100-1300℃，球團在爐內進行直接還原反應。目前，根據原料和設備成分的不同，通過長期試驗，開發出了適用于各種鋼鐵除塵灰成型的除塵灰粘合劑。克服了傳統粘合劑的缺點，具有適用性強、性價比高的特點。

根據除塵灰原料性質的不同，分為礦粉粘合劑KF01和礦粉粘合劑KF02兩種。礦粉粘合劑KF01：該產品是以預糊化淀粉為主要原料，配以膨潤土、增粘劑、增強劑、改性劑、耐高溫劑等原料，經過一系列工藝制成的復合除塵灰粘合劑。具有很強的粘性、活性和吸附性，并具有一定的高溫防爆性能。由于其獨特的特性，在球團生產中具有非常好的效果。它不僅可以獲得高的生球強度，而且不會降低球團礦的品位。既經濟又實用。礦粉粘合劑KF01的適用性，鋼鐵企業產生的除塵灰具有粒度細、含鐵量高、氧化鈣含量高的特點。高爐除塵灰的含鐵量一般在20-30%之間，氧化鈣為3-5%。轉爐煙塵含鐵50%以上，顆粒細小(約5000目)，比表面積大，并含有大量的堿性氧化物如Cao(約10%)。

建杰牌轉爐除塵灰粘合劑產品特點： 1.專業性強：專用于鋼廠含鋅除塵灰，具有高粘性，金屬化球團能滿足回高爐煉鐵要求，避免鋅的循環富集引起爐內結餾、風口起翹等造成爐頂溫度升高的現象。 2.抗氧化鈣：可以與含鋅除塵灰中的氧化鈣結合，使成型的球團能抵抗殘存的氧化鈣引起的龜裂、崩解、粉化現象，濕強度、冷強度加強。 3.使用效果好：每噸生產鋼廠含鋅除塵灰球團25-50噸，成型率98 %，干后冷強度80公斤以上，無崩解、粉化率低，球團還原性好，脫鋅率97%，金屬化率80%。 4.降成本：添加量小，粘結力強，冷壓成型，工藝簡單，設備投資少，降低生產成本。 5. 節能環保：不含硫、磷等有害元素，對環境友好。