近年來,由于錨桿鉆進設備的開發(fā)和生產與錨桿支護技術的迅速發(fā)展不相適應,煤礦支護工程中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進設備中,使用國外進口設備較多,但進口設備價格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國產鉆機及其配件產品。 (1)液壓錨桿鉆機之缺點受國內液壓元部件、密封件等質量不高且易熱失效的影響,導致系統(tǒng)泄漏嚴重、可靠性差。鉆機及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機而使管路長為30～40m),使系統(tǒng)趨于復雜,管理困難。而能量經多次轉換,總效率只有30%左右。 (2)液壓錨桿鉆機之優(yōu)點液壓錨桿鉆機以液壓油驅動油馬達帶動主軸旋轉切削,同時使支腿動作。該類鉆機能適應不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進快、推力大、扭矩大、破巖能力強的優(yōu)點。 (3)液壓錨桿鉆機未來發(fā)展方向 引進、吸收國外液壓元件及密封件先進的設計、制造技術與經驗,在零部件質量上取得突破。發(fā)展采掘錨機組,實現(xiàn)掘進與支護平行作業(yè),主要形式:連續(xù)采煤機與液壓錨桿鉆機相結合;另一種是在掘進機上加裝液壓錨桿鉆機。從而減化系統(tǒng),提高了整個系統(tǒng)的可靠性。

近年來,由于錨桿鉆進設備的開發(fā)和生產與錨桿支護技術的迅速發(fā)展不相適應,煤礦支護工程中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進設備中,使用國外進口設備較多,但進口設備價格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國產鉆機及其配件產品。 (1)液壓錨桿鉆機之缺點受國內液壓元部件、密封件等質量不高且易熱失效的影響,導致系統(tǒng)泄漏嚴重、可靠性差。鉆機及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機而使管路長為30～40m),使系統(tǒng)趨于復雜,管理困難。而能量經多次轉換,總效率只有30%左右。 (2)液壓錨桿鉆機之優(yōu)點液壓錨桿鉆機以液壓油驅動油馬達帶動主軸旋轉切削,同時使支腿動作。該類鉆機能適應不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進快、推力大、扭矩大、破巖能力強的優(yōu)點。 (3)液壓錨桿鉆機未來發(fā)展方向 引進、吸收國外液壓元件及密封件先進的設計、制造技術與經驗,在零部件質量上取得突破。發(fā)展采掘錨機組,實現(xiàn)掘進與支護平行作業(yè),主要形式:連續(xù)采煤機與液壓錨桿鉆機相結合;另一種是在掘進機上加裝液壓錨桿鉆機。從而減化系統(tǒng),提高了整個系統(tǒng)的可靠性。

近年來,由于錨桿鉆進設備的開發(fā)和生產與錨桿支護技術的迅速發(fā)展不相適應,煤礦支護工程中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進設備中,使用國外進口設備較多,但進口設備價格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國產鉆機及其配件產品。 (1)液壓錨桿鉆機之缺點受國內液壓元部件、密封件等質量不高且易熱失效的影響,導致系統(tǒng)泄漏嚴重、可靠性差。鉆機及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機而使管路長為30～40m),使系統(tǒng)趨于復雜,管理困難。而能量經多次轉換,總效率只有30%左右。 (2)液壓錨桿鉆機之優(yōu)點液壓錨桿鉆機以液壓油驅動油馬達帶動主軸旋轉切削,同時使支腿動作。該類鉆機能適應不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進快、推力大、扭矩大、破巖能力強的優(yōu)點。 (3)液壓錨桿鉆機未來發(fā)展方向 引進、吸收國外液壓元件及密封件先進的設計、制造技術與經驗,在零部件質量上取得突破。發(fā)展采掘錨機組,實現(xiàn)掘進與支護平行作業(yè),主要形式:連續(xù)采煤機與液壓錨桿鉆機相結合;另一種是在掘進機上加裝液壓錨桿鉆機。從而減化系統(tǒng),提高了整個系統(tǒng)的可靠性。