轉化催化劑的活性組份金屬鎳與水蒸汽接觸，發生下述氧化反應：，Ni+H2O=NiO+H2+2，56KJ/mol，氧化反應的速度隨壓力的提高、溫度的增加以及氧化劑濃度的提高而迅速增加，水蒸汽對轉化催化劑有不利的影響，由實驗可知，在750℃下長期用水蒸汽處理，則細孔完全消失，逐漸變成粗孔催化劑，通常要在900～1000℃NiAl2O4才能被徹底還原，在一般工業管式爐要實現這樣高的還原溫度是困難的，水蒸汽對轉化催化劑的還原有不利影響，當用水蒸汽進行催化劑的升溫還原時所獲得的鎳表面僅為用于H2還原時的一半。

化學反應前后，催化劑的質量和化學性質不變，在化學反應中催化劑的質量是不變，但是質量不變的不一定是催化劑，還有可能是雜質，高溫時易分解，催化燃燒中催化劑的活性物質一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異，載體有y-A1203制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合全絲制成的膨體球和金屬波紋板等，載體可減少催化劑的用量，起支撐作用，它應具有比表面積大。

比較全面的性能概況如下表，催化劑性能通常是指活性、選擇性和穩定性，穩定性包括化學穩定性（抗毒性）和物理穩定性（耐熱性、機械強度），對于大風量，濃度較低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法處理，不僅需要大規模的設備，而且能耗較高，非常不經濟，對于此問題，通過濃縮裝置，可以將以往小濃度，大風量的廢氣濃縮到高濃度，小風量的廢氣，然后進入后續氧化處理單元或回收單元處理，從而可以降低設備投資和運行費用。