第二類(lèi)為熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料，顧名思義其基體為熱塑性樹(shù)脂，這種材料是將熱塑性樹(shù)脂與一些其他功能材料助劑進(jìn)行混合加工從而得到的復(fù)合材料。熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)為比強(qiáng)度高，其密度小抗壓性卻很強(qiáng)。性能自由選擇性大，通過(guò)選擇不同的原材料以及搭配比例可以自由改變其物理性能、力學(xué)性能、化學(xué)性能。熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料的定義為以熱塑性樹(shù)脂為基體的復(fù)合材料。一般沖擊韌性好，復(fù)合工藝難。但它具有良好的可循環(huán)性、可回收、可重復(fù)利用和不污染環(huán)境的特性適應(yīng)了當(dāng)今材料環(huán)保的發(fā)展方向。

一般纖維體積含量約為20%～30%，最大可達(dá)到40%～55%。大多數(shù)情況下，纖維及充填物無(wú)方向隨機(jī)排布。纖維的主要增強(qiáng)效果是提高強(qiáng)度和耐磨性，改善基體的耐熱性和蠕變抗力，使用玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)的熱塑性樹(shù)脂，其拉伸強(qiáng)度和抗彎模量可提高2倍至6倍，但沖擊強(qiáng)度有所降低。廣泛用于汽車(chē)工業(yè)、化工、電子及航空工業(yè)。

因?yàn)槭嵌ㄖ飘a(chǎn)品，95%以上的碳纖維零部件都需要重新開(kāi)模具，從圖紙商榷到開(kāi)模，從成型到外觀，整個(gè)流程要經(jīng)過(guò)十余個(gè)工序，其中，設(shè)計(jì)方與制作方針對(duì)圖紙所作的溝通以及開(kāi)模這類(lèi)環(huán)節(jié)需要的時(shí)間比較長(zhǎng)，整個(gè)流程至少需要3-4周才能完成。當(dāng)然，這是對(duì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、數(shù)量較少的單件樣品來(lái)說(shuō)的，對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、批量化訂單來(lái)說(shuō)，所有工藝都是穩(wěn)定成熟的，所以制作效率會(huì)成倍提高。